Производство
Мы не боимся экспериментов и нестандартных решений, однако заботимся о каждом сотруднике, его безопасности и комфортных условиях труда. Ценим и уважаем опыт, прислушиваемся к новым идеям — и вместе совершенствуем производственные процессы.
6:17
Новые технологии — новый мир
Андрей Лаптев, директор по развитию бизнеса и корпоративным венчурным проектам
56+
млрд рублей инвестировано в проекты развития
475
тысяч тонн новых видов продукции
24/7
работает производство
Инноваторы и исследователи
Как мы вовлекли в улучшение бизнес-процессов компании более 50 000 сотрудников
Дмитрий Горбачев, директор по развитию бизнес-системы
21:01
10 глупых вопросов металлургу
Алексей Булычев, старший менеджер по технологии горячего проката ЧеМК
Петр Мишнев
Директор по техническому развитию и качеству «Северстали»
Заменит ли робот металлурга?
37:06
Создаем металлургию будущего
Пригодны для печати.
Создаем сталь для 3D-печати
Проверь себя.
Тест на знание отраслей сбыта стальной продукции
Виртуальная шахта.
Отработка действий в чрезвычайных ситуациях
4:55
Только ты – стартап моей мечты!
Дмитрий Горбачев, директор по развитию бизнес-системы
Прототипируй это.
Как мы ускоряем вывод новых продуктов и технологий на рынок
«Северсталь-метиз» внедрил автоматически управляемый транспорт
Петр Мишнев
Директор по техническому развитию и качеству «Северстали»
«Весь передовой мир делает эксперименты в виртуальной среде — создается цифровой двойник оборудования и технологических процессов. Если мы этот путь доведем до конца, то сможем делать тысячи экспериментов без последствий для производства»
0:50
Вакансии в Производство
Все города
добыча сырья
инженер
рабочий
ремонты и сервис
Зуборезчик
Череповец
45000 - 60000 ₽
Осмотрщик-ремонтник вагонов
Череповец
Специалист по технологии
Череповец
50000-55000 ₽
Слесарь-ремонтник
Череповец
Старший менеджер (производственное планирование)
Москва
Машинист козлового крана
Череповец
Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин
Череповец
Электросварщик ручной сварки
Череповец
Электросварщик ручной сварки 6 разряд
Череповец
Плотник
Череповец
40 000 ₽
Менеджер (техническое обеспечение и развитие)
Череповец
Электромонтер главного щита управления
Череповец
от 41 000 ₽
Мастер дорожный
Белгород
Подсобный рабочий
Белгород
Мастер по ремонту оборудования
Череповец
68000-78000 ₽
Машиниста крана металлургического производства
Череповец
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Череповец
Менеджер (по системам аттестации продукции)
Череповец
Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов
Череповец
Тракторист на К-700
Череповец
Менеджер по развитию превосходного клиентского опыта (производство)
Череповец
Слесарь по ремонту автомобилей 4 разряд
Череповец
35800 ₽
Токарь
Череповец
Слесарь-ремонтник
Череповец
Лаборант химического анализа
Череповец
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Шексна
45.000 ₽
Ведущий эксперт (толстый лист и ТБД)
Колпино
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому исследованию
Шексна
от 40.000 до 50.000 ₽
Ведущий эксперт (исследования НВП)
Череповец
Ведущий эксперт по новым видам продукции
Череповец
Менеджер технической поддержки клиентов
Череповец
Специалист (технолог по литью) 1 категории
Череповец
Токарь-карусельщик
Череповец
Электросварщик ручной сварки 5 разряд
Череповец
45000 ₽
Слесарь-ремонтник по энергетическому оборудованию
Череповец
Электросварщик ручной сварки
Череповец
Электросварщик на автоматах и полуавтоматах
Череповец
Газорезчик
Череповец
Арматурщик
Череповец
Специалист (по технологии)
Колпино
Травильщик
Череповец
35 000 - 38 000 ₽
Токарь-расточник 6 разряд
Колпино
Машинист крана металлургического производства 5 разряд
Колпино
Слесарь-ремонтник
Череповец
Лаборант по физико-механическим испытаниям 5 разряда
Колпино
Слесарь-ремонтник
Череповец
Водитель погрузчика ЦПП
Череповец
Оператор поста централизации
Череповец
Машинист экскаватора 6 разряда
Оленегорск
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Череповец
Проходчик
Белгород
Старший менеджер по перспективному инжинирингу
Колпино
Машинист автогрейдера
Череповец
Электросварщик ручной сварки
Череповец
Грануляторщик доменного шлака
Череповец
Слесарь-ремонтник
Череповец
Монтажник оборудования металлургических заводов
Череповец
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Череповец
Газовщик доменной печи
Череповец
Мастер по ремонту оборудования
Череповец
до 85 000 ₽
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования
Белгород
Машинист погрузочно-доставочной машины
Белгород
Горнорабочий на геологических работах
Белгород
Горный мастер
Белгород
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Череповец
Газорезчик
Череповец
Электросварщик ручной сварки
Череповец
Специалист по планированию
Череповец
38 000 - 40 000 ₽
Все вакансии
Центральный ФО
Северо-Западный ФО
Южный ФО
Сибирский ФО
Приволжский ФО

Пригодны для печати.

Создаем сталь для 3D-печати

Металлические порошки производства Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» прошли тест на пригодность для 3D-печати.

Исследования провели эксперты Санкт-Петербургского политехнического университета. На проверку были направлены водораспыленные порошки марки 304, выпущенные в цехе серийного производства «ССМ-Тяжмаш». Специалисты проанализировали материалы на предмет селективного лазерного плавления и прямого лазерного выращивания. Выяснилось, что предел текучести и предел прочности полученных образцов сравнимы с требованиями нормативно-технической документации на сталь, пригодной для 3D-печати.

Сначала эксперты проанализировали водораспыленные порошки в исходном состоянии. Затем исследовали их после плазменной сфероидизации — расплавления час­тицы материала в струе плазмы для последующего придания сферической формы. Использование порошка после сфероидизации позволяет добиваться более стабильных механических и качественных характеристик.

Машиностроители «Тяжмаша» осваивают технологии 3D-печати с 2018 года. В течение двух лет с помощью 3D-принтера сотрудники цеха заготовительного производства выпустили более 200 пластиковых моделей для литья деталей агрегатов. В перспективе мы планируем освоить 3D-печать на металлических водораспыленных порошках. Данное исследование доказывает, что в качестве материала мы можем использовать продукт собственного производства, тем самым снизить затраты на закупку порошков. Сергей Добродей, директор по ремонтам «Российской стали»

Проверь себя.

Тест на знание отраслей сбыта стальной продукции

Мы развиваем #ПревосходныйКлиентскийОпыт и нам уже недостаточно быть просто поставщиком металлопроката. Именно поэтому мы сконцентрировались на объемах и скорости освоения новых видов продукции (НВП).

Методология Agile и комплекс прототипирования помогают нам ускорять процессы разработки НВП, а благодаря эффективной работе команды Value Stream в сортопрокатном производстве ЧерМК мы увеличили и объемы поставок продукции. За 2019 год мы отгрузили клиентам 292 000 тонн новых сложных видов продукции. Каждый из них уникален и предназначен для определенной сферы или даже объекта.

Предлагаем пройти тест и узнать, для каких отраслей мы создаем уникальные марки стали.

Как мы вовлекли в улучшение бизнес-процессов компании более 50 000 сотрудников

Дмитрий Горбачев, директор по развитию бизнес-системы «Северстали» рассказал о внедрении и работе «Фабрики идей» в компании.

Дмитрий Горбачев

Как давно в «Северстали» внедрили «Фабрику идей»? Что послужило толчком к ее созданию?

Мы занимаемся этим проектом с 2012 года. За основу взяли опыт нашей компании по сбору, оценке и реализации рационализаторских предложений. У этого опыта были свои плюсы: ощутимый эффект, реализованный механизм продвижения, вовлечение самых опытных сотрудников, понятные механизмы поощрения. Но также были и зоны для внимания: сложность подачи, узкая направленность категорий идей, небольшой процент вовлечения сотрудников, долгие сроки подтверждения эффектов. Мы обсуждали и прорабатывали возможные улучшения на разных уровнях управления — от генерального директора до рядовых сотрудников, а также изучали лучшие отечественные и мировые практики. В результате этого в нашей компании появилась новая система сбора инициатив. Ее ключевыми особенностями стали: простота подачи идеи и быстрое принятие решения по ее реализации, разнонаправленность, предоставление обратной связи автору и четкая система мотивации.

На какие этапы делилось внедрение «Фабрики идей» в вашей компании? С какими сложностями вы сталкивались в процессе и как удалось их преодолеть?

На старте программы мы сфокусировались на вовлечении сотрудников. Было принципиально важно, чтобы каждый работник делился идеями по улучшению — от своего рабочего места до глобальных изменений на уровне цеха или производства. Для этого мы выстроили систему подачи идей. Это были бумажные бланки, которые сотрудник мог заполнить в производственном помещении и опустить в ящики на стендах. В каждом подразделении создали специальные комитеты — технические советы. В их состав входили начальник структурного подразделения и ключевые эксперты по каждому направлению. Техсовет два раза в месяц рассматривал идеи сотрудников и принимал решение по каждому предложению: реализовать, отклонить или направить на доработку. Также определяли эксперта, который был ответственным за доработку или реализацию идеи. Особое внимание уделили мотивации персонала. За каждую идею выплачивали от 500 до 2000 рублей в зависимости от ее оценки. Ежеквартально авторов лучших идей награждали ценными подарками — смартфонами, планшетами, строительными инструментами.

Тем не менее, идеи часто оставались в статусе «принятых», но их не реализовали. Сотрудники были не удовлетворены системой мотивации, при которой награждали только нескольких авторов. Из-за этого на следующем этапе мы сфокусировались на реализации идей. Работники должны видеть, что их инициативы внедряют, ведь это один из основных мотиваторов для дальнейшего вовлечения.

В 2014 году мы внедрили единую информационную платформу — программно-прикладной комплекс «Фабрика идей». Он позволил сформировать общую базу идей компании и администрировать ее. Также кардинально изменилась система мотивации. За каждое предложение, которое приняли к реализации, сотруднику начисляли виртуальные баллы — «фишки»: от 5 до 100 в зависимости от экономического эффекта. Работник мог обменять «фишки» на сувениры или подарочные сертификаты магазинов города.

Когда количество поданных и реализованных идей достигло высокого уровня, для нас стало вызовом их качество. Мы начали отмечать, что зачастую сотрудники предлагали очень простые задумки, которые не несли значительной пользы.

Необходимо было замотивировать людей на генерацию эффективных предложений. Для этого установили KPI на количество идей с экономическим эффектом более 200 000 рублей и дополнили систему мотивации вознаграждением реализаторов инициатив. Теперь получить 100 «фишек» могли автор и реализатор. Таким образом, эффект от программы вырос практически в 3 раза.

С начала 2018 года мы отказались от целевых установок, что привело к снижению числа поданных и реализованных предложений. При этом идеи стали более продуманными, и экономический эффект вырос в 2 раза по сравнению с 2017 годом. В качестве мотивации стандартное начисление «фишек» дополнили ежеквартальным награждением авторов лучших идей с экономическим эффектом сертификатами на 300 «фишек» — 20 000 рублей, и ежегодным поощрением ценными призами.

Сейчас каталог призов и сертификатов состоит из 35 наименований различных торговых точек города и интернет-магазинов. Сотрудники могут заказать электронные сертификаты и приобрести различные услуги: полисы медстрахования, лечение в медицинском реабилитационном центре или выходные на базе отдыха. Одно из самых больших достижений «Фабрики идей» — «Добрые дела». Работник может перевести свои «фишки» в благотворительный фонд «Фабрики идей». За время существования программы наши сотрудники отправили более миллиона рублей на благотворительность. Благодаря этому детский дом в Череповце смог купить оборудование в кабинет альтернативной коммуникации для детей с аутизмом, реабилитационный центр «Росток» приобрел детский игровой лабиринт, а центр «Преодоление» — оргтехнику.

Какие преимущества дает «Фабрика идей» вашей компании?

Программа показала замечательные результаты. Мы вовлекли в улучшение бизнес-процессов более 50 000 сотрудников компании. Практически каждый из них хотя бы раз подал предложение. Например, в дивизионе «Северсталь Российская сталь» ежедневно предлагают более 160 идей, 95 из них реализуют. Это 414 000 поданных и 248 000 реализованных идей за 7 лет, что составляет более 6,4 млрд рублей. Нам предстоит дальнейшее развитие программы. Я обязательно поделюсь его результатами на следующем мероприятии.

Источник: Cfo-russia.ru.

Виртуальная шахта.

Отработка действий в чрезвычайных ситуациях

На Яковлевском ГОКе заканчивается тестирование среды виртуальной реальности. Правдоподобная модель шахты поможет сотрудникам отработать действия при чрезвычайных ситуациях.

Подрядчик проекта — «Северсталь Инфоком». Шахта представляет собой тренажер—симуляцию виртуальной реальности, где сотрудник выполняет действия по эвакуации из зоны аварии, например, при возникновении пожара на выработках. Также отрабатываются использование оборудования и экипировки. Уникальность модели — в использовании большого количества алгоритмов движений работника.

Прежде всего, это невозможность игрока проходить сквозь препятствия, а также выбор нескольких типов передвижения. Помимо традиционных телепортаций и управления контролером используются махи руками, которые позволяют быстрее передвигаться по шахте. Можно присесть, пройти под препятствием, забраться на склон. Мы надеемся, что тренажер поможет при обучении работников быстрее реагировать на возникающие ситуации.

Подрядчики уже разрабатывали подобный проект для «Северсталь-метиза», однако данная модель шахты имеет более реалистичную графику.

Впечатления самые яркие, технология крайне интересная. Очень приятно видеть аналог наших выработок, оцифрованных в формате виртуальной реальности. Даная модель шахты может очень пригодиться в обучении как вновь принятых сотрудников, так и уже работающих.

Сейчас проект уже на стадии сдачи релиза. Встреча с сотрудниками ЯГОКа поможет получить контентные правки в виде подсказок и уведомлений. После этого тренажер может быть использован в обучении.

Прототипируй это.

Как мы ускоряем вывод новых продуктов и технологий на рынок

Сотрудники дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) «Российской стали» ускоряют процесс прототипирования новых видов продукции (НВП).

В начале 2019 года в рамках обновленной корпоративной стратегии генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев поставил перед сотрудниками компании амбициозную задачу по сокращению сроков вывода на рынок новых видов продукции для удовлетворения потребностей клиентов. Этот процесс, в свою очередь, невозможен без ускорения прототипирования — имитации промышленных процессов в лабораторных условиях.

За последний год сроки разработки прототипов сократили с 82 до 13 дней. Для достижения такого результата команда ДТРК совместно с подразделениями «Российской стали» разработала ряд мероприятий.

«Мы внедрили площадку для коммуникаций между всеми участниками процесса и информационную панель — дашборд — для отслеживания текущей ситуации, — рассказывает менеджер по сопровождению технологических проектов ДТРК Булат Хазиев. — Кроме того, договорились с работниками различных переделов о сокращении сроков перемещения продукта и исключении длительного хранения на складе. Например, теперь горячие слитки после выплавки отправляют сразу горячим всадом на кузнечно-прессовый участок Машиностроительного центра „ССМ-Тяжмаш“, минуя этап охлаждения».

Мы должны ускорить вывод новых продуктов и технологий на рынок, чтобы иметь конкурентоспособную позицию и стать лидерами металлургии будущего. Для этого, например, в цехе заготовительного производства «Тяжмаша» продолжается пусконаладка вакуумной индукционной печи, предназначенной исключительно для опытных плавок новых марок стали. Благодаря агрегату количество выплавляемых экспериментальных слитков высокого качества увеличат с 10 до 60.

«Северсталь-метиз» внедрил автоматически управляемый транспорт

Череповецкое предприятие «Северсталь-метиз» (метизный актив «Северсталь») запустило в работу автоматически управляемый транспорт (AGV).

Автоматически управляемый транспорт (AGV – Automatic/Automated Guided Vechicle) – транспортер с электроприводом, предназначенный для перемещения грузов. Он двигается по заданной траектории или заданным правилам в автономном режиме без участия человека. В России своего устоявшегося названия еще нет. Иногда применяют обозначение ИТС – интеллектуальное транспортное средство.

AGV перевозит катушки с проволокой по технологической цепочке. Он движется по магнитной полосе, закрепленной на полу. Полоса размещена на общих маршрутах, по которым перемещаются работники и другой транспорт. Безопасность обеспечивает лазерный сканер. Он исключает наезд на препятствия, в том числе на человека.

Пуск AGV – один из проектов цифровизации производства, которые мы реализуем совместно с «Северсталь Инфоком». Кроме повышения безопасности движения новое устройство поможет снизить затраты на перевозки и потери, связанные с ожиданием транспорта. Наша конечная цель – создание системы автоматизации производственных и вспомогательных процессов: от поступления катанки до анализа качества и отгрузки готовой продукции, контроля работы персонала и всех видов оборудования